Case| Как синхронизировать гофрированную трубку катушки со стальной проводкой, как сохранить форму трубки во время разреза
time 2026-06-18
eyes 159
user

Ниже мы поделимся двумя случаями о LIANSU двухстанционный автоматический катушка для одностенной гофрированной трубки. Как одна и та же машина адаптируется к различным материалам, процессам и решениям?


Случаи

Одиностенная гофрированная труба с стальной проводкой для применения электропровода

Вызовы: синхронизация встроенного подачи провода, резки и контроля отвлечения

Общая проблема для производства усиленной гофрированной трубки: неправильное выравнивание между подачей проволоки и формированием вызывает выкидывание проволоки во время подачи, отступление проволоки после резки и слом лезвия автоматического резача катушки, когда она разрезает стальную проволоку на предварительно установленную длину.


automatic pipe winder machine.jpg


Решение

LIANSU Coiler оснащен специальным проводным подателем и полностью сервоконтролируемым. Он синхронизирует скорости формирования, подачи и катушки в режиме реального времени, обеспечивая встройку провода точно по мере того, как труба принимает форму. Последовательность резания оптимизируется с помощью точного управления временем и напряжением, устраняя отступление и неправильное выравнивание. Результатом является равномерно встроенная провода, тесная связь и последовательно стабильная готовая труба.


corrugated pipe extrusion line.png

Corrugated Pipe coiling.png

pipe winder.jpg


Дело II

Одиностенная гофрированная трубка Слит онлайн (Автомобильная промышленность)

Вызов: разрез трубки катушки легко вызывает деформацию и морщины.

С быстрым внедрением NEV, разрезные гофрированные трубы широко используются для проводки многочисленных датчиков и приводов из-за их удобной и надежной кабельной маршрутизации. Однако трубка имеет низкую жесткость, обычное оборудование для катушки часто производит плохое выравнивание слоя из-за контроля напряжения, конуса напряжения, трассового направления и проблем с боковым позиционированием катушки.


Решение

LIANSU Coiler использует индивидуальную электронную кривую камеры для динамической регуляции напряжения катушки и наклона катушки в соответствии с спецификациями трубы, что позволяет плавную, гибкую, постоянную скорость катушки на протяжении всего процесса. Независимо управляемая двухстанционная работа обеспечивает равномерное напряжение на трубу и аккуратное слоевое покрытие, устраняя деформацию и неправильное выравнивание. Результатом являются плотные, эстетически приятные катушки с последовательными размерами.

Corrugated Pipe Winder.jpg


Особенности катушки LIANSU

Интегрированная автоматическая линия, без ручного вмешательства, для непрерывного массового производства – снижает затраты на труд и ошибки.

  • Полная автоматизация: подача трубы, зажим, разрез, смена катушки, траверс, перемена двойной станции, смена катушки без остановки, стабильный выход.

  • Обязывание: автоматическая подача ремня и затягивание, привязанные в трех точках, равномерные и твердые.

  • Разгрузка: роботизированная рука, упаковка + разгрузка цикла 90-х, эффективная.

  • Драйв: полный серво-контроль, предотвращает неравномерную/внецентровую катушку, последовательное качество.


Спецификации катушки

  • Диапазон диаметра трубы: Ø16-Ø50 мм гофрированная труба

  • Внутренний диаметр катушки: Ø175 мм

  • Внешний диаметр катушки: Ø400-Ø700 мм

  • Максимальная скорость катушки: 25 м/мин


LIANSU предлагает индивидуальные решения для обмотки для гофрированного картона, твердой стены или гибкого шланга. Мы сосредоточены на автоматизации постэкструзии для клиентов по всему миру, охватывающей как специальные, так и стандартные процессы, чтобы обеспечить более плавную и эффективную катушку на метр. Свяжитесь с нами +86-13392775773 (WhatsApp).