Liansu обеспечивает давление 20-1600MM HDPE оборудование для экструзии трубопроводов , которые охватывают классы давления от SDR26 до SDR11, обеспечивая, что квалифицированные продукты для трубопроводов HDPE большого класса давления и большого диаметра стабильны в температуре плавления материала в винте и форме, решая проблему увязывания материала перед формированием и обеспечивая физические свойства и равномерную толщину стенки продукта трубы. В последние годы Liansu успешно поставила десятки экструзионных линий трубопроводов HDPE большого диаметра отечественным и зарубежным клиентам.

Liansu предоставляет общее решение для полностью прозрачного мониторинга производственного процесса от транспортировки материала, сушки, измерения, экструзионного хозяина, пресс-формы, вакуумной высокоэффективной экструзии быстрого прототипирования, до стабильной тяги, автоматической резки без чипов и полностью автоматической резки без чипов.

Экструдер с большим соотношением L/D

Liansu принимает самостоятельно разработанную серию соотношения 40 L / D HDPE специальный одновинтовый экструдер, которая сочетается с спиральной подачей для обеспечения высокой мощности экструдера и стабильной температуры плавления материалов. Он также обеспечивает температуру плавления перед экструзией материала и поддерживает высокую производительность в то же время.

расплавить охлаждатель

Настройте охлаждатель плавления для экструзии труб большого диаметра, чтобы стабилизировать температуру плавления до того, как материал попадает в пресс-форму. Он может предотвратить увисание, и он обеспечивает равномерную толщину стен труб.

Спиральная корзина структура плесень

Прессформа принимает структуру спиральной корзины, с множественной конструкцией корпуса распределения канала спирального потока и двойной структурой охлаждения, сокращая время пребывания плавления и точно контролируя температуру пресс-формы, обеспечивая равномерную толщину трубы и гладкую внутреннюю стену.

Быстрое вакуумное формирование

Вакуумный резервуар принимает полностью автоматическую систему управления закрытым циклом отрицательного давления. HMI устанавливает необходимое давление, запускает вакуумный насос, передает сигнал инвертору через датчик отрицательного давления, автоматически регулирует скорость вращения вакуумного насоса, и он быстро достигнет постоянного отрицательного давления. Весь корпус резервуара изготовлен из нержавеющей стали 304 с функцией централизованного дренажа, низкого уровня шума и энергосбережения.

Стабильный механизм тяги

Для производства труб большого диаметра Liansu использует многогусеничный "один на несколько" для синхронного управления и сопоставляется со специальной структурой синхронного серводвигателя. Один водитель может управлять несколькими синхронными двигателями с постоянным магнитом одновременно, что обеспечивает стабильный выход низкочастотного крутящего момента. Он имеет широкий диапазон регулирования скорости для обеспечения стабильности в производстве в диапазоне диаметра трубы большого диапазона и может уменьшить отходы.

Полностью автоматический механизм резки

От 20 до 1600 мм применяются полностью автоматические механизмы резки без резки полной серии, все из которых принимают полностью автоматическую конструкцию с переменным диаметром. Просто устанавливая диаметр и толщину стенки трубы, система может завершить все автоматические настройки. это легко в эксплуатации, и максимальная толщина резки его составляет 130 мм.

Автоматический экран работы с переменным диаметром

FLEXCON+ flexible control system

Вся линия использует гибкую систему управления FLEXCON+, обеспечивающую сбор и обработку данных о производстве оборудования. Он имеет более простые и эффективные напоминания о техническом обслуживании, а также имеет закрытый цикл управления измерением материала, вакуумным управлением и весом готового продукта, что делает производство труб более простым, более точным!